Những người Ai Cập có óc sáng tạo đã tham gia vào việc tạo ra bút có đầu phớt. Trong lăng mộ của Tutankhomon, các nhà khảo cổ đã phát hiện ra một vật giống như một chiếc bút chì bằng đồng. Ông trở thành cha đẻ của bút dạ hiện đại.
Lịch sử xuất hiện
Vào năm 1960, tại Nhật Bản, lần đầu tiên thương hiệu Flo-master cho ra đời những chiếc bút có đầu bằng nỉ, giờ đây đã được biết đến trên toàn thế giới. Tuy nhiên, người ta tin rằng Yukio Hori đã phát minh ra chúng vào năm 1942. Phát minh của ông là một thiết bị viết viết bằng sơn. Để ngăn sơn chảy ra ngoài ngay lập tức, một hồ chứa đặc biệt đã được tích hợp sẵn bên trong, nơi gắn đầu sơn vào. Thông thường, đầu mút được làm bằng một số loại vật liệu xốp, một mặt, giữ lại độ ẩm dư thừa, và mặt khác, nó có thể thấm qua một lượng nhỏ. Theo quy định, nỉ hoặc nylon được sử dụng để sản xuất.
Người ta cho rằng cây bút đầu bút dạ lấy tên từ từ tiếng Anh "flow", trong bản dịch có nghĩa là "chảy, chảy". Tuy nhiên, điều này không được biết chắc chắn.
Sau khi phát minh ra bút dạ ở Nhật Bản, ý tưởng này đã được mua lại bởi công ty Edding của Đức, công ty chuyên sản xuất sơn. Và đã đến những năm 80, cuối cùng thì những điểm đánh dấu đã chinh phục được thế giới. Thật khó tin vào thời điểm hiện tại, nhưng ban đầu những chiếc bút đầu bằng nỉ bán rất chạy. Chỉ sau khi họ quay quảng cáo về các nhân vật Disney vẽ họ, doanh thu của họ đã tăng lên đáng kể.
Công nghệ sản xuất bút đầu bằng nỉ
Hiện tại, một số lượng lớn các loại điểm đánh dấu được tạo ra, nhưng theo quy luật, tất cả các thành phần đều giống nhau. Các bộ phận đó là: que, bình chứa mực, thân, phích cắm và nắp.
Các thanh được làm từ các vật liệu như lavsan, teflon hoặc nylon. Điều thú vị là, đầu tiên, vật liệu được ngâm tẩm với nhựa formaldehyde để tạo độ bền, sau đó, do độ bền cao thu được, họ buộc phải cắt và mài chúng bằng đĩa kim cương.
Ngược lại, mực là một loại thuốc nhuộm đậm đặc được pha loãng với nước. Sau đó, người ta cho chất hút ẩm vào để mực không bị khô.
Thông thường, bình chứa mực được làm bằng bông hoặc sợi tổng hợp được ép sẵn vào miếng gạc. Sau đó, tampon thu được được phủ bằng giấy bóng kính.
Thân và nắp được làm bằng cách ép. Đối với điều này, nguyên liệu thô polypropylene được trộn với thuốc nhuộm và nấu chảy ở nhiệt độ cao. Sau đó, khối lượng thu được được ép bằng vít thép.
Sau khi tất cả các bộ phận thành phần được chế tạo riêng biệt, chúng được lắp ráp thành một sản phẩm hoàn chỉnh.
