Để có được các mối nối vĩnh viễn trong công nghiệp và trong cuộc sống hàng ngày, các loại hàn khác nhau được sử dụng rộng rãi. Bằng cách này, các kim loại đồng nhất và hợp kim của chúng được kết nối với nhau. Hàn mang lại lợi nhuận từ quan điểm kinh tế, nó được đặc trưng bởi năng suất cao và cung cấp chất lượng tốt của vật liệu nối.
Công nghệ Hàn
Hàn là một quá trình công nghệ trong đó các liên kết bền vững được thiết lập giữa các nguyên tử, phân tử trong các bộ phận cần nối. Để đảm bảo kết nối như vậy, bề mặt của các cấu trúc đã được xử lý được làm sạch sơ bộ khỏi nhiễm bẩn, và màng oxit cũng được loại bỏ khỏi các bộ phận. Công tác chuẩn bị ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng kết nối.
Các bề mặt được hàn được gắn lại với nhau để khoảng cách giữa chúng là nhỏ nhất. Sau đó, các bộ phận phải chịu nhiệt cục bộ mạnh hoặc biến dạng dẻo, sau đó các khoảng trống được kết nối với nhau, tạo thành một tổng thể duy nhất. Ở giai đoạn cuối cùng, mối hàn được xử lý.
Có ba loại hàn: cơ, nhiệt và nhiệt cơ. Các kiểu hàn cơ học được thực hiện bằng cách sử dụng năng lượng áp suất, ví dụ, quá trình xử lý phôi bằng ma sát, nổ hoặc siêu âm. Hàn nhiệt sử dụng sự nóng chảy của vật liệu bằng cách sử dụng nhiệt năng. Hàn cơ nhiệt kết hợp các tính năng của hai lớp được mô tả.
Các loại hàn chính
Hàn hồ quang là một trong những kiểu nối vật liệu phổ biến nhất. Trong trường hợp này, các điện cực hàn được sử dụng, được lắp vào một giá đỡ đặc biệt và di chuyển dọc theo đường nối trong tương lai. Một hồ quang điện được hình thành giữa thanh điện cực và phôi, kim loại nóng chảy và lấp đầy mối hàn, dần dần cứng lại.
Trong hàn điện trở, việc gia nhiệt ngắn vị trí nối các bộ phận được thực hiện, điều này không có nghĩa là làm nóng chảy các cạnh của phôi. Trong trường hợp này, sự biến dạng dẻo của kim loại diễn ra, dẫn đến sự hình thành mối hàn. Để làm nóng mối nối trong quá trình hàn điện trở, người ta sử dụng dòng điện, đây là nguồn nhiệt. Tại các điểm tiếp xúc, kim loại trở nên rất dễ uốn, điều này giúp cho việc nối các bề mặt trở nên dễ dàng hơn.
Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và hàn khí. Trong trường hợp này, nơi cần kết nối các bộ phận được đốt nóng mạnh bằng ngọn lửa gas ở nhiệt độ rất cao. Các cạnh của phôi nóng chảy dưới tác động nhiệt như vậy. Vật liệu lấp đầy được đưa vào khe hở đã hình thành, phục vụ cho việc hình thành mối hàn. Ưu điểm của hàn khí so với hàn hồ quang là phôi dưới tác dụng của tia khí nóng lên êm hơn. Điều này cho phép loại hàn này được sử dụng để nối các phôi có chiều dày nhỏ.
