Thiếc kim loại có thể được sử dụng trong nhiều trường hợp khác nhau - khi hàn, để tăng tính chất bảo vệ của kim loại, để che giấu các lỗ hổng trên bề mặt của nó. Thông thường, chất hàn mềm được sử dụng cho việc này - với điểm nóng chảy không cao hơn 300 ° C. Công nghệ sử dụng chúng khá đơn giản và không gây khó khăn nghiêm trọng ngay cả với những người lần đầu tiên làm công việc này.
Cần thiết
- - chất hàn;
- - thông lượng;
- - mỏ hàn điện;
- - đèn hàn hoặc máy sấy tóc;
- - hàn dán;
- - giấy nhám;
- - bàn chải có lông cứng;
- - khăn ăn sạch.
Hướng dẫn
Bước 1
Chọn vật liệu để đóng hộp phù hợp nhất với vật liệu của sản phẩm mà bạn sẽ thiếc. Nếu có thể tiếp xúc với thực phẩm, vật hàn phải không có chì. Có nhiều chất hàn không chì - hợp kim thiếc với indium, berili, kẽm, bạc. Thiếc nguyên chất cũng có thể được sử dụng. Cần lưu ý rằng chất hàn không chì kém hơn chì thiếc (POS) về độ bám dính và khả năng thấm ướt. Vì vậy, nếu sản phẩm được sản xuất sẽ không tiếp xúc trực tiếp với người, tốt hơn là sử dụng chì hàn thiếc để hàn thiếc.
Bước 2
Sự lựa chọn thông lượng được xác định bởi loại vật liệu được xử lý. Để luyện kim loại đen, kẽm clorua (ZnCl2 - kẽm clorua, axit hàn) và amoni clorua (NH4Cl - amoni clorua) là phù hợp nhất. Đối với thép không gỉ, axit flohidric được sử dụng. Một phương thuốc tốt là unispa-3, là một dung dịch 20% axit photphoric trong nước. Nó có thể loại bỏ không chỉ màng oxit khỏi bề mặt kim loại mà còn cả rỉ sét.
Bước 3
Một phương tiện rất thuận tiện để đóng hộp là bột nhão hàn, trong thành phần của chúng có chứa chất hàn và chất trợ dung, giúp loại bỏ nhu cầu xử lý riêng biệt sản phẩm với chất trợ dung và chất hàn. Đặc biệt, miếng dán S-Sn97Cu3 của Wurth không chứa chì và có khả năng thấm ướt tốt.
Bước 4
Sử dụng mỏ hàn điện làm bộ phận gia nhiệt với kích thước nhỏ và độ dày của sản phẩm nhỏ. Đối với kích thước lớn hơn, hãy sử dụng một đèn hàn, đèn khò hoặc máy sấy tóc. Thiết bị gia nhiệt phải cung cấp nhiệt cho kim loại lên đến 250-300 ° C.
Bước 5
Trước khi đóng hộp, hãy làm sạch kỹ sản phẩm khỏi dấu vết của lớp sơn cũ và rỉ sét bằng bàn chải sắt và giấy nhám. Phải làm sạch bề mặt kim loại đối với kim loại cơ bản. Thổi không khí lên bề mặt để loại bỏ bụi và đá mịn và tẩy dầu mỡ.
Bước 6
Sau khi làm sạch, xử lý bề mặt bằng chất trợ dung phù hợp - sử dụng bàn chải hoặc vải - và làm ấm bề mặt đến nhiệt độ mong muốn bằng một trong các thiết bị được liệt kê trong bước 4. Sau đó tiến hành thi công chất hàn.
Bước 7
Thiếc các vật dụng nhỏ bằng mỏ hàn với thuốc hàn được bôi lên bề mặt của nó, chà xát bề mặt với nó. Trong trường hợp này, chất hàn từ mỏ hàn sẽ đi đến vật liệu được mạ.
Bước 8
Nếu sản phẩm có kích thước lớn, hãy đặt chất hàn lên bề mặt kim loại đã được nung nóng, đợi cho nó tan chảy và dùng thìa gỗ hoặc bàn chải có lông cứng chà lên bề mặt.
Bước 9
Bạn có thể làm nóng trước chất hàn trong hộp đựng cho đến khi nó tan chảy và dùng que khuấy - để nó có dạng những viên đá rất nhỏ. Sau đó, phân phối những viên đá này trên bề mặt của bộ phận, làm ấm nó và chà vết hàn bằng bàn chải.
Bước 10
Khi sử dụng keo hàn, sau khi làm sạch và tẩy dầu mỡ bề mặt, hãy bôi một lớp mỏng hợp chất lên bề mặt cần xử lý và làm nóng nó bằng máy sấy tóc hoặc đèn hàn. Đồng thời, cố gắng không để quá nóng - thời điểm bắt đầu sôi của hỗn hợp bột nhão sẽ đóng vai trò là tín hiệu kết thúc quá trình làm nóng vùng. Sau khi đun nóng, dùng vải sạch loại bỏ phần bột nhão còn lại trên bề mặt.
