Cáp là một bó gồm nhiều sợi hoặc sợi quang được cách ly với nhau, được bao bọc trong một vỏ bọc. Ngày nay, quá trình sản xuất cáp được chia thành nhiều giai đoạn: kéo, chuốt, cách điện, cuộn và vận chuyển.
Hướng dẫn
Bước 1
Tất cả các hoạt động chính để sản xuất cáp được thực hiện trong các phân xưởng để kéo và xoắn các sợi cáp. Một sợi là một phôi được xoắn từ một số dây đồng. Trong phân xưởng này, quá trình xử lý chính của dây thép được thực hiện, là một vật liệu nhớt thu được từ kim loại và trông giống như một thanh nhỏ có đường kính 5-10 mm.
Bước 2
Sau khi phôi được tạo ra, chúng được gửi đến xưởng bọc và cách nhiệt. Thanh đồng được kéo thành dây bằng máy đặc biệt. Vẽ là một quá trình gia công nguội kim loại, trong đó một dây hoặc phôi khác đi qua một bản vẽ (công cụ vẽ) và có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Hình vẽ làm suy giảm khả năng dẫn điện và thay đổi tính chất dẻo của kim loại.
Bước 3
Để khôi phục các đặc tính dẫn điện của kim loại, người ta thực hiện quá trình ủ, nhiệt độ và thời gian ủ phụ thuộc vào đặc tính của dây được sản xuất và kích thước của nó. Quá trình được thực hiện trong lò chân không hoặc lò hơi.
Bước 4
Quả trứng thành phẩm (một bộ gồm nhiều dây) được quấn trên một cuộn công nghệ đặc biệt. Sau đó, sữa được đưa vào máy tạo sợi, nơi các sợi được hình thành - các khoảng trống để sản xuất dây. Các dây riêng lẻ cũng được sử dụng để xoắn dây dẫn và dây trần.
Bước 5
Để áp dụng một vỏ bọc trên dây xoắn, hợp chất PVC được sử dụng. Đầu tiên, các hạt của nó được nấu chảy thành một khối đồng nhất và sử dụng một máy ép đặc biệt (máy đùn), được áp dụng cho dây. Trong sản xuất dây bện, các dây dẫn cách điện được xoắn và được dẫn hướng để áp dụng một vật liệu cách điện thông thường.
Bước 6
Sau khi tất cả các thao tác đã hoàn thành, dây cáp được đóng gói và gửi đi.
