Sự phổ biến của gạch trong công trình xây dựng được xác định bởi các đặc tính hiệu suất cao của nó. Để vật liệu này chịu được tải trọng nghiêm trọng, điều quan trọng là phải tuân thủ công nghệ sản xuất chính xác. Ngày nay, hai phương pháp sản xuất gạch được sử dụng rộng rãi là nung và không nung.
Sản xuất gạch: sự thật từ lịch sử
Các phương pháp và công nghệ sản xuất gạch đã được cải tiến qua nhiều thế kỷ. Cho đến một thời điểm nhất định, quá trình sản xuất vật liệu xây dựng này vô cùng tốn công sức. Mỗi viên gạch đều được làm bằng tay, tốn rất nhiều thời gian và công sức.
Gạch được làm khô thường xuyên nhất vào mùa hè ngoài trời, và sau đó các lò sấy đặc biệt, thường được xây dựng trong sàn của các cơ sở công nghiệp, bắt đầu được sử dụng cho mục đích này. Chỉ hai thế kỷ trước, lò gạch hình khuyên và máy ép đai đã được phát minh. Những cải tiến này đã tạo thuận lợi rất nhiều cho công việc của những người thợ thủ công.
Ngày nay, gạch được sản xuất tại các doanh nghiệp chuyên ngành lớn quanh năm. Ngành xây dựng rất cần loại vật liệu thiết thực này, đó là lý do tại sao sản lượng gạch được sản xuất trên toàn thế giới được tính bằng hàng trăm triệu viên mỗi năm.
Công nghệ làm gạch
Trong phương pháp nung sản xuất gạch, đất sét được sử dụng, được khai thác trong các mỏ đá. Để bắt đầu, nguyên liệu thô được đặt trong các hố đặc biệt, san bằng cẩn thận, sau đó đổ đầy nước. Sau nhiều ngày lão hóa như vậy, đất sét được chuyển đến một nhà máy gạch, nơi nó được xử lý bằng máy.
Đầu tiên, đá được lấy ra khỏi khối đất sét, sau đó nguyên liệu thô đi vào máy cấp liệu. Trong quá trình chế biến, đất sét được chia thành các mảnh nhỏ và được nghiền. Bây giờ vật liệu đã chuẩn bị đi vào các trục linh hoạt, và từ đó nó được đưa đến máy ép đai, máy cắt đất sét và tạo thành các thành phẩm từ nó. Gạch thô được đóng gói và đặt trong một buồng sấy, nơi nó được nung nóng.
Sấy khô, được thực hiện bằng phương pháp nhân tạo, không đòi hỏi diện tích sản xuất lớn và hoàn toàn không phụ thuộc vào điều kiện thời tiết. Các luồng không khí thổi qua các viên gạch tiếp xúc với nhiệt độ cao. Trong không khí ẩm, các sản phẩm được làm nóng và khô đồng đều trong toàn bộ thể tích của chúng. Sau khi sấy khô, gạch được nung bổ sung trong lò hình khuyên ở nhiệt độ 1000 ° C. Gạch nung cao cấp có bề mặt mờ, khi đập vào phát ra tiếng kêu rõ ràng.
Nếu sử dụng công nghệ không nung, ép vật liệu sẽ được sử dụng, trong đó các thành phần khối ban đầu được hàn dưới tác dụng của áp suất tăng khi có nước và chất kết dính. Gạch được xử lý theo cách này sau đó trải qua quá trình lão hóa tự nhiên trong kho trong một tuần cho đến khi hoàn toàn chín.
