Các que diêm được phát minh tương đối gần đây, vào đầu thế kỷ 19. Nhưng chúng chỉ thực sự an toàn sau nhiều thử nghiệm về chế phẩm gây cháy. Nhiều loại vật liệu cũng đã được thử nghiệm trong nhiều thập kỷ cho loại rơm mà hỗn hợp hóa chất được sử dụng. Hóa ra không phải tất cả các loại gỗ đều có thể được sử dụng để sản xuất diêm.
Diêm làm bằng gỗ gì
Đế truyền thống của que diêm là một thanh gỗ, trong thuật ngữ chuyên môn được gọi là ống hút. Nó có độ dài đến mức bạn có thể cầm que diêm trên tay rất thoải mái. Một đầu được áp vào đầu que chứa hỗn hợp các hóa chất được lựa chọn đặc biệt phù hợp nhất để có được ngọn lửa đều.
Trong quá trình thực hiện nhiều thí nghiệm, người ta thấy rằng cây dương xỉ là vật liệu tốt nhất để làm đế của một que diêm. Gỗ của nó có cấu trúc đồng nhất, có thể dễ dàng cắt theo bất kỳ hướng nào. Có thể dễ dàng tách phôi nhựa đường thành nhiều mảnh. Loại gỗ này cũng hấp thụ và giữ các hợp chất hóa học rất tốt.
Diêm mạch Aspen không tạo ra muội than, cháy với ngọn lửa đều và rất dễ cháy. Ở những nơi cây dương hiếm, những cây khác có đặc tính tương tự được sử dụng, chẳng hạn như cây alder, cây dương, cây bồ đề hoặc cây bạch dương. Nhưng gỗ thông và vân sam không thích hợp để sản xuất diêm: gỗ nhựa của chúng có thể bắt lửa khi nguyên liệu thô được sấy khô, và những que diêm như vậy cháy với ngọn lửa không đều.
Các trận đấu được thực hiện như thế nào
Theo quy luật, nguyên liệu để sản xuất đế diêm được thu hoạch vào mùa đông. Trong thời kỳ này, thân cây có độ ẩm thích hợp nhất. Những cái cây được giải phóng khỏi cành, cưa thành khúc gỗ và chuyển đến xưởng diêm. Tại đây, các mẫu trắng được phân loại cẩn thận, loại bỏ những mẫu không đạt yêu cầu của tiêu chuẩn.
Bản thân rơm được làm bằng veneer, được loại bỏ một lớp mỏng từ các khúc gỗ bằng dao dài. Để làm điều này, một gốc cây gỗ từ cả hai bên được kẹp từ phần cuối và đưa vào xoay. Một con dao sắc bén, được đưa đến phôi sẽ loại bỏ một lớp mỏng gọi là veneer khỏi khối cây dương xỉ chỉ trong vài giây. Nhìn từ bên ngoài, quá trình này giống như việc cuộn một cuộn giấy dày rất nhanh.
Trong bước tiếp theo, ván ép dương được cắt theo hướng ngang và dọc. Kết quả là ống hút - những que mỏng giống hệt nhau, sẽ trở thành cơ sở cho các trận đấu sau này. Bây giờ các phôi được ngâm tẩm với các hợp chất đặc biệt để ngăn chặn hiện tượng cháy âm ỉ. Sau hoạt động này, các que được đưa vào một cái trống, nơi chúng được đánh bóng, tương tác với nhau.
Sau khi mài kỹ, phần đế của trận đấu tương lai gần như đã sẵn sàng. Giai đoạn sản xuất tiếp theo bắt đầu, bao gồm một số hoạt động công nghệ và quy trình hóa học khá phức tạp. Hệ quả là những trận đấu quen thuộc ra đời, không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày.
