Bảo trì đề cập đến một số loại công việc được thực hiện giữa các lần sửa chữa thiết bị. Mục tiêu chính của bảo trì là đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn và đáng tin cậy. Có những loại vỏ kỹ thuật nào?
Công việc bảo trì
Chúng ta có thể nói rằng bảo trì là một loạt các hành động cụ thể cần thiết để đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn của các cơ chế và thiết bị sản xuất trong khoảng thời gian giữa một vài thao tác sửa chữa theo kế hoạch. Bảo trì liên quan đến việc giám sát và duy trì máy móc và hoạt động của chúng, cũng như giữ cho máy móc hoạt động bình thường. Các mục đích và nhiệm vụ bảo trì khác bao gồm xả nước, kiểm tra kỹ thuật, làm sạch, điều chỉnh và các quy trình bảo trì khác.
Một số hình thức bảo trì có thể được thực hiện đối với thiết bị khi thiết bị đang hoạt động hoặc trong những khoảng thời gian nhất định - trong thời gian nghỉ hoặc cuối tuần tại nhà máy.
Nếu có các quyền thích hợp được quy định trong hướng dẫn vận hành, thiết bị và cơ chế có thể được tắt, ngắt kết nối khỏi nguồn điện hoặc ngừng hoàn toàn trong quá trình bảo trì. Tuy nhiên, trong trường hợp này, việc bảo trì cần đơn giản để các quy trình công nghệ và sản xuất không bị gián đoạn.
Sự khác biệt giữa bảo trì theo lịch trình và bảo dưỡng định kỳ là gì
Để tránh các vấn đề về cơ chế và thiết bị, không chỉ cần thiết phải thực hiện các thiết bị hiện tại và thiết bị theo kế hoạch, mà còn phải phân biệt chính xác hai khái niệm này khác nhau như thế nào.
Bảo trì hiện tại
Việc bảo trì định kỳ được thực hiện bởi nhân viên của doanh nghiệp và có thể bao gồm việc kiểm soát theo ca (hàng giờ) đối với hoạt động của các thiết bị hoặc việc kiểm tra chúng. Đây là một động thái hợp lý và hợp lý, vì nó không yêu cầu tăng nhân lực thợ sửa chữa.
Bảo trì hiện tại giả định:
- Tuân thủ các quy tắc và yêu cầu hoạt động được quy định trong tài liệu liên quan.
- Quy định phương thức hoạt động của các cơ cấu và thiết bị.
- Tránh quá tải.
- Tuân thủ chế độ nhiệt độ của thiết bị.
- Tần suất bôi trơn khi cần thiết.
- Giám sát sự hao mòn của các cơ cấu chuyển động.
- Ngừng hoạt động trong trường hợp khẩn cấp.
Bảo trì theo lịch trình
Không giống như hiện tại, bảo trì theo lịch trình được thực hiện bởi các chuyên gia có trình độ là nhân viên của đội sửa chữa. Thông thường, bảo trì theo lịch trình bao gồm một khối lượng lớn hơn nhiều, cho đến việc tháo rời hoàn toàn thiết bị thành các bộ phận thành phần của nó.
Việc sửa chữa theo lịch trình bao gồm các quy trình sau:
- Kiểm tra các chỉ số và đặc điểm chính của công nhân.
- Điều chỉnh và quy định.
- Vệ sinh tất cả các bộ phận của thiết bị.
- Thay dầu và bộ lọc.
- Xác định các lỗi và vi phạm.
Tất cả thông tin về những thay đổi đối với thiết bị trong quá trình bảo trì theo lịch trình phải được lập thành văn bản. Thông tin được lưu trữ trong nhật ký sửa chữa, phiếu kiểm tra, cũng như trong đế máy tính hoặc trên các phương tiện khác (đây có thể là một chương trình). Họ cũng có thể đánh dấu thời gian hậu mãi, phòng ngừa hoặc thời gian hoạt động của thiết bị. Những dữ liệu đó, do các chuyên gia có trình độ biên soạn, không cần phải giải mã và được duy trì và lưu trữ bổ sung theo bất kỳ cách nào.
Vì cả bảo trì theo kế hoạch và bảo trì định kỳ đều không có hướng dẫn tiêu chuẩn, các tài liệu chính được tạo trong hệ thống. Đặc biệt là khi bạn xem xét rằng một số loại thiết bị công nghiệp yêu cầu danh sách công việc cần thiết của riêng chúng. Và để thuận tiện tối đa, bất kỳ thiết bị nào trong một doanh nghiệp đều được chia thành các nhóm. Điều này giúp tạo điều kiện thuận lợi cho việc phát triển bảo trì cho từng loại thiết bị và cơ chế.
Hệ thống bảo trì và sửa chữa
Hệ thống bảo trì và sửa chữa là một tổng thể phức hợp bao gồm các chuyên gia, thiết bị được kết nối với nhau, cũng như các tài liệu sửa chữa và báo cáo. Và tất cả các thành phần này là cần thiết để duy trì thiết bị công nghiệp trong tình trạng thích hợp.
Tất cả các công ty và xí nghiệp trên lãnh thổ quốc gia đều sử dụng chung một khái niệm là giữ cho thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động ổn định.
Khái niệm này là một phức hợp của cả các hành động kỹ thuật và tổ chức được thực hiện trong các chế độ kế hoạch. Hệ thống này được sử dụng trong thời gian bảo trì thiết bị, tuân theo các điều kiện và chế độ do nhà sản xuất quy định. Bắt buộc phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu, hướng dẫn và điều kiện vận hành.
Hệ thống sửa chữa và bảo dưỡng phòng ngừa và có kế hoạch dựa trên việc thực hiện kiểm tra theo lịch định kỳ, theo dõi tình trạng của thiết bị làm việc, do đó, nó mang tính chất phòng ngừa.
Từ tất cả những điều này, theo đó, một loạt các biện pháp cần thiết, đảm bảo duy trì khả năng hoạt động của các cơ cấu làm việc và máy móc, được thực hiện theo lịch trình hàng năm và hàng tháng đã phát triển.
Lịch trình hàng năm được lập có tính đến việc phòng ngừa và không để xảy ra sự cố hỏng hóc không thể đoán trước của máy móc và cơ chế. Hay nói cách khác, có tính đến việc giảm tối đa chi phí bổ sung của công ty. Mục tiêu này được tuân thủ bởi các công ty tạo ra ô tô và các thiết bị khác, cũng như những công ty có thiết bị và trung tâm dịch vụ.
Tiết kiệm tài chính trong việc sửa chữa và bảo trì
Nhiệm vụ chính của bất kỳ hệ thống tự động nào, trên cơ sở thực hiện các hình thức bảo trì khác nhau, là giảm chi phí tài chính tối đa có thể cho hạng mục công việc sửa chữa tương ứng trong ngân sách của tổ chức. Ngoài ra, việc bảo trì và sửa chữa là cần thiết để nâng cao độ tin cậy của các cơ chế và công việc của chúng, giúp giảm giá thành sản phẩm được tạo ra và tăng doanh thu.
Khi tiến hành sửa chữa, nhiệm vụ sẽ thay đổi, vì phải giảm tổn thất lẫn tần suất và tần suất sửa chữa càng nhiều càng tốt (thời điểm này không phụ thuộc vào khối lượng và loại công việc). Tất nhiên, với lựa chọn lý tưởng (phương án mà tổ chức đang phấn đấu), việc sửa chữa khẩn cấp, trong đó việc sản xuất hoàn toàn ngừng hoạt động, hoàn toàn không nên.
Ngoài ra, việc bảo trì và vận hành, cũng như sửa chữa, được thực hiện trong khuôn khổ của sự không chắc chắn. Có nghĩa là, ngay cả sau khi theo dõi sự hao mòn của thiết bị và tính đến nhiều năm kinh nghiệm tại doanh nghiệp, họ vẫn sẽ không thể xác định chính xác phạm vi công việc có thể làm và chỉ ra danh sách các phụ tùng thay thế cần thiết cho các cơ cấu và thiết bị..
Nếu chúng ta nói về hệ thống băng tải, thì do tính đặc thù và công nghệ của nó, nó giả định sự phân phối chính xác hơn các bộ phận và phụ tùng thay thế có thể cần thiết tại một thời điểm nhất định hoặc sau một thời gian nhất định.
Điều khoản bảo trì
Thời gian và hình thức bảo dưỡng, tùy thuộc vào chủng loại, chủng loại và các tính năng khác của máy móc, thiết bị sử dụng có thể rất khác nhau và có thể được tính bằng ngày, tháng, thậm chí cả năm. Ví dụ, nếu chúng ta đang nói về đầu máy kéo, thì các tính toán cho chúng được thực hiện trên cơ sở giá trị trung bình của quãng đường giữa các lần sửa chữa.
Các điều khoản bảo trì, loại và tần suất của chúng được tính toán trên cơ sở lịch sử dụng thiết bị và có tính đến các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Từ tất cả những điều này, kết quả của một phân tích nhỏ liên quan đến loại, phân loại và bản chất của thiết bị được sử dụng, có thể rút ra kết luận thích hợp về tầm quan trọng và sự cần thiết của việc thực hiện bảo trì theo kế hoạch hoặc hiện tại trên lãnh thổ của tổ chức hoặc doanh nghiệp khác. Phân tích cũng cho phép chúng tôi đưa ra kết luận về việc kiểm soát chặt chẽ thiết bị và cơ chế.
Trong hầu hết các trường hợp, chỉ một tập hợp các thành phần cho phép các công ty đạt được sự vận hành liên tục và có kiểm soát của các cơ chế, thiết bị và máy móc tại doanh nghiệp. Và đến lượt nó, điều này có ảnh hưởng lớn đến việc tiết kiệm ngân sách, tăng năng suất và hoạt động tài chính của toàn công ty.
